Contul meu
Nu există rezultate disponibile pentru această cerere.
*Pentru recomandări, contactați producătorul!
Produsul Vopsea Termorezistentă Siliconică „Emex TRS 700" este fabricat pe bază de rășini siliconice solventate, pigmenți termostabili, stabilizatori termici și catalizatori de polimerizare. Este un produs monocomponent de utilizare strict profesională, cu uscare și polimerizare exclusiv sub acțiunea temperaturilor ridicate, de minimum 200°C. Pelicula capătă rezistență la temperaturi de până la 700°C pentru varianta argintie și până la 400°C pentru varianta neagră, prin formarea unei rețele ceramice dense care previne totodată oxidarea suportului metalic.
Mecanismul de formare a peliculei se desfășoară în două etape: evaporarea solvenților după aplicare, urmată de conversia chimică oxidativă la temperaturi ridicate, când rășina siliconică formează rețeaua ceramică ce conferă rezistența termică și anticorozivă finală. Fără această expunere termică, pelicula nu atinge parametrii declarați în fișa tehnică.
Produsul protejează elementele metalice supuse continuu sau intermitent la temperaturi extreme: cuptoare industriale, coșuri de fum, conducte de gaze fierbinți, schimbătoare de căldură, cazane, boilere, sisteme de evacuare pentru motoare și turbine și echipamente pentru siderurgie. În service-urile auto este utilizat frecvent pentru recondiționarea tobelor de eșapament și a colectoarelor de evacuare, datorită aderenței fiabile pe metal curat și rezistenței la ciclurile repetate de încălzire-răcire.
Aplicarea grundului anticoroziv este opțională și nu este recomandată la temperaturi ce depășesc 400°C, deoarece pelicula siliconică asigură singură protecție anticorozivă adecvată. Produsul nu se aplică pe alte suprafețe în afara celor metalice și nici pe suporturi care nu vor atinge temperatura minimă de 230°C necesară polimerizării complete a rășinii.
Produsul Vopsea Termorezistentă Siliconică „Emex TRS 700" este fabricat pe bază de rășini siliconice solventate, pigmenți termostabili, stabilizatori termici și catalizatori de polimerizare. Este un produs monocomponent de utilizare strict profesională, cu uscare și polimerizare exclusiv sub acțiunea temperaturilor ridicate, de minimum 200°C. Pelicula capătă rezistență la temperaturi de până la 700°C pentru varianta argintie și până la 400°C pentru varianta neagră, prin formarea unei rețele ceramice dense care previne totodată oxidarea suportului metalic.
Mecanismul de formare a peliculei se desfășoară în două etape: evaporarea solvenților după aplicare, urmată de conversia chimică oxidativă la temperaturi ridicate, când rășina siliconică formează rețeaua ceramică ce conferă rezistența termică și anticorozivă finală. Fără această expunere termică, pelicula nu atinge parametrii declarați în fișa tehnică.
Produsul protejează elementele metalice supuse continuu sau intermitent la temperaturi extreme: cuptoare industriale, coșuri de fum, conducte de gaze fierbinți, schimbătoare de căldură, cazane, boilere, sisteme de evacuare pentru motoare și turbine și echipamente pentru siderurgie. În service-urile auto este utilizat frecvent pentru recondiționarea tobelor de eșapament și a colectoarelor de evacuare, datorită aderenței fiabile pe metal curat și rezistenței la ciclurile repetate de încălzire-răcire.
Aplicarea grundului anticoroziv este opțională și nu este recomandată la temperaturi ce depășesc 400°C, deoarece pelicula siliconică asigură singură protecție anticorozivă adecvată. Produsul nu se aplică pe alte suprafețe în afara celor metalice și nici pe suporturi care nu vor atinge temperatura minimă de 230°C necesară polimerizării complete a rășinii.
Informații și Suport
Consumul specific al vopselelor industriale variază între 110 și 150 g/m²/strat, în funcție de tipul sistemului ales și de starea suportului pregătit. Pe suprafețe poroase sau neregulate, fără amorsare corectă, consumul poate crește cu 15 - 20% față de valoarea din fișa tehnică. Se recomandă consultarea documentației tehnice a produsului înainte de estimarea necesarului final pentru o suprafață dată.
Minimum două straturi de vopsea industrială sunt obligatorii pentru o protecție eficientă, aplicate peste grundul anticoroziv sau cel de amorsare. În medii cu agresivitate chimică ridicată sau expunere la imersie, pot fi necesare trei straturi. Fiecare strat trebuie lăsat să se usuce complet - minimum 12 - 24 de ore la 20 - 23°C - înainte de aplicarea stratului următor, pentru polimerizarea corectă a peliculei.
Da, grunduirea este o etapă tehnică nenegociabilă. Pe suporturi metalice se aplică un grund anticoroziv care previne coroziunea și asigură aderența peliculei finale. Pe beton sau zidărie se utilizează o amorsă de impregnare care sigilează porii și reduce absorbția stratului de finisare. Omiterea acestei etape duce la consum excesiv de vopsea și la performanțe tehnice net inferioare valorilor asigurate de producător.
Metoda de aplicare are un impact direct asupra randamentului. Pistolul airless oferă cel mai uniform strat și cel mai controlat consum, minimizând risipa. Aplicarea cu trafaletul sau pulverizarea convențională pot genera un consum cu 10 - 15% mai mare. Vâscozitatea amestecului trebuie reglată exclusiv cu diluant specific recomandat, respectând proporțiile indicate în fișa tehnică, pentru a realiza grosimea corectă.
Consumul real poate depăși valoarea teoretică din fișa tehnică din mai multe motive: rugozitatea ridicată a suportului, porozitatea excesivă a betonului neamorsat, temperatura scăzută la aplicare sau reglarea incorectă a vâscozității. De asemenea, numărul de straturi și metoda de aplicare contribuie semnificativ la consumul total. Calculul corect al necesarului trebuie să includă o rezervă de 10 - 15% față de suprafața netă.
Solicită Informații
Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.
