Contul meu
Nu există rezultate disponibile pentru această cerere.
*Pentru recomandări, contactați producătorul!
Vopsea Epoxidică de Pardoseală cu Microfulgi “Emex MFS-331” - sistem avansat de acoperire profesională, de generație nouă, cu caracteristici de înaltă performanță, fabricat pe bază de rășină epoxidică, pigmenți, aditivi specifici, fileri duri ca α-corindon și făină de cuarț, cu adaos de microfulgi de sticlă integrați în masa vopselei.
Produsul este alcătuit din doi componenți care, prin combinare, asigură reticularea sistemului și realizarea parametrilor de performanță necesari.
Microfulgii de sticlă utilizați la fabricarea acestui tip de vopsea epoxidică maximizează performanțele: prelungesc durata de viață a substratului, stabilizează stratul de acoperire și previn descuamarea sau desprinderea filmului, cresc rezistența la apă a suportului vopsit, asigură duritate superioară vopselelor uzuale, măresc rezistența chimică și limitează acțiunea corozivă a aburilor și solvenților, cresc rezistența termică cu 20 până la 40°C față de vopselele epoxidice de pardoseală convenționale și îmbunătățesc rezistența la abraziune și zgâriere.
Este destinată utilizării strict profesionale pentru realizarea unei protecții de mare eficiență, cu rezistență excelentă și durabilitate superioară, conferind totodată un aspect estetic superior pardoselilor. Se utilizează ca strat final în sistemele de protecție și decorare a suprafețelor din beton, mozaic, șape, plăci aglomerate sau alte suporturi cimentice orizontale la interior, exploatate în medii agresive cu factori chimici, umiditate ridicată, uleiuri, trafic intens sau utilaje de încărcare.
Vopsea Epoxidică de Pardoseală cu Microfulgi “Emex MFS-331” - sistem avansat de acoperire profesională, de generație nouă, cu caracteristici de înaltă performanță, fabricat pe bază de rășină epoxidică, pigmenți, aditivi specifici, fileri duri ca α-corindon și făină de cuarț, cu adaos de microfulgi de sticlă integrați în masa vopselei.
Produsul este alcătuit din doi componenți care, prin combinare, asigură reticularea sistemului și realizarea parametrilor de performanță necesari.
Microfulgii de sticlă utilizați la fabricarea acestui tip de vopsea epoxidică maximizează performanțele: prelungesc durata de viață a substratului, stabilizează stratul de acoperire și previn descuamarea sau desprinderea filmului, cresc rezistența la apă a suportului vopsit, asigură duritate superioară vopselelor uzuale, măresc rezistența chimică și limitează acțiunea corozivă a aburilor și solvenților, cresc rezistența termică cu 20 până la 40°C față de vopselele epoxidice de pardoseală convenționale și îmbunătățesc rezistența la abraziune și zgâriere.
Este destinată utilizării strict profesionale pentru realizarea unei protecții de mare eficiență, cu rezistență excelentă și durabilitate superioară, conferind totodată un aspect estetic superior pardoselilor. Se utilizează ca strat final în sistemele de protecție și decorare a suprafețelor din beton, mozaic, șape, plăci aglomerate sau alte suporturi cimentice orizontale la interior, exploatate în medii agresive cu factori chimici, umiditate ridicată, uleiuri, trafic intens sau utilaje de încărcare.
Informații și Suport
Pagina estimează necesarul pentru vopsele de pardoseală în strat subțire, precum cele epoxidice, poliuretanice sau clorcauciuc. Rezultatul ajută la dimensionarea corectă a materialelor pentru pardoseli, în condiții uzuale. Nu este un calcul valabil pentru rășini autonivelante sau sisteme turnate în strat gros, unde consumurile sunt mult mai mari și necesită alt mod de aproximare a cantităților.
Consumul orientativ pentru un singur strat variază între 0,12 și 0,20 kg/mp, în funcție de porozitatea betonului și de tipul de vopsea ales. Se aplică obligatoriu două straturi pentru a obține o protecție eficientă și o peliculă uniformă. Valorile reale pot fluctua în funcție de densitatea produsului ales, de aceea este vitală consultarea fișei tehnice înainte de a lansa comanda finală de material.
Consumul real este influențat de porozitatea betonului, metoda de aplicare și rugozitatea suprafeței pregătite. Un beton neamorsat sau foarte absorbant va absorbi mult mai multă vopsea decât s-a estimat inițial în faza de proiectare. De asemenea, pierderile tehnologice care apar pe trafalet, pensulă sau în vasele de mixare cresc cantitatea finală utilizată, motiv pentru care se recomandă mereu o marjă de siguranță.
Este obligatorie pregatirea de vopsire. Șlefuirea deschide porii și creează o rugozitate optimă, mărind suprafața de contact a vopselei cu betonul. Amorsarea este pasul care sigilează porii, limitând absobția inegală și permițând întinderea ușoară și uniformă a stratului de finisaj. Fără această pregătire, vopseaua va pătrunde haotic în suport, ducând la un aspect pătat și la un consum excesiv de material.
Aplicarea cu trafaletul permite un control bun al grosimii, dar poate lăsa un strat neuniform dacă nu este lucrat cu atenție. Pulverizarea airless oferă un finisaj uniform, dar trebuie executată de personal specializat pentru a nu genera pierderi de material. Indiferent de metodă, respectarea instrucțiunilor de amestec și aplicare din fișa tehnică este singura cale de a obține randamentul estimat pe șantier.
Solicită Informații
Primești direct pe email oferte, lansări de produse și sfaturi utile.
